Общее·количество·просмотров·страницы

воскресенье, 18 июня 2017 г.

СТАНКИ HARTRIDGE ИЛИ МАШИННО-РУЧНАЯ ДОВОДКА?

        Одной из основных операций восстановительного ремонта распылителей форсунок дизельных двигателей является шлифование (правка) конуса иглы распылителя. Все кто этим занимается так или иначе сталкивались с вопросом покупать ли станок HARTRIDGE HH008 для шлифования конуса иглы распылителя, который стоит около 24 000 фунтов стерлингов, или проектировать и изготавливать его самому. Затем нужен станок НН034 для притирки седла в корпусе распылителя, который стоит немногим меньше вышеназванного.
Станок HARTRIDGE HH008 для шлифования иглы распылителя
         Надо полагать станки НН008 и НН034 хорошее оборудование, но цены? Поэтому возникает вопрос, когда они окупятся и, главное, так ли они необходимы?
         Наша технология ремонта распылителей не подразумевает использования дорогостоящего оборудования для шлифования конуса иголки и удаления дефектов с поверхности рабочего конуса внутри корпуса распылителя.
        Конечно, перешлифовать конус иглы распылителя на станке HARTRIDGE можно,  «стереть» дефекты с поверхности седла в корпусе распылителя с помощью притиров, сохранив её макро и микро-геометрию тоже можно, но не реально. После такой операции отремонтированный распылитель будет стоить дороже нового. Все что можно сделать на станках "для притирки седла в корпусе распылителя" реально, это стереть нагар с поверхности седла, а затем, перешлифовав иголку поставить её на место, и распылитель, возможно, станет работать лучше, так как конус иголки станет больше, и его рабочая кромка будет касаться поверхности седла выше места износа.
        В свое время мы делали притиры как с мягкого, так и с твердого так и со сверхтвердого материала. Это себя не оправдало.
        В результате долгих экспериментов и многолетней практики мы остановились на методе ..............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
, т.е. применили так называемый метод машинно-ручной доводки сопрягаемых поверхностей деталей работающих в паре.
        Хочу обратить внимание, что для правки конуса иглы необходимо иметь
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................

Бруски и алмазная пасты для шлифования иглы распылителя.
        Метод не простой, требует наличия необходимой сноровки, но не требует дорогостоящего оборудования.

9 комментариев:

  1. Пётр Алексеевич.12 февраля 2012 г. в 15:36

    Цитата: Наша технология ремонта распылителей не подразумевает использования дорогостоящего оборудования для шлифования конуса иголки и удаления дефектов с поверхности рабочего конуса внутри корпуса распылителя. - Тогда ваше оборудование в студию. Не обязательно детально рассказывать как у Вас сделано потому что это Ваши знания и наработки. Мне достаточно увидеть Ваше оборудование в основе.

    ОтветитьУдалить
  2. Как такового, специального оборудования нет. Есть настольные сверлильные станки, оптика, стальные брусочки шаржированные алмазной пастой, алмазная паста в ассортименте, абразивные брусочки, измерительный инструмент. Периодически пользуемся плоско-шлифовальным станком. Есть офтальмоскоп для осмотра "внутренности" распылителя.

    ОтветитьУдалить
  3. Здравствуёте!!!Меня интересует какое оборудование необходимо для ремонта распылителей и плунжерных пар.Так же их стоимость и возможна ли доставка в РФ.

    ОтветитьУдалить
  4. Я писал по этому поводу: "В принципе, если Вы живете в отдельном строении, организовать ремонт распылителей форсунок дизельных двигателей можно и у себя дома. Нужен настольный сверлильный станочек (лучше два), маленькое точило (для правки абразивных брусков), набор алмазных паст, не хитрая оснастка, некоторые вспомогательные инструменты ну и естественно руки. Конечно ещё место и стенд для проверки распылителей, скажем гараж."

    ОтветитьУдалить
  5. через сверлильный станок перетераешь распылитель ,можно востоновить в ручную с помоши руки нужно всего лишь, тески,вата,шила,паста алмазная и газета и все эти станки это все фуфло!

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. «Тиски, рука, шило, вата, паста». Смелое заявление.
      Так если и можно что-то сделать, так это устранить «закоксованность» рабочего конуса в корпусе распылителя. И, справедливости ради, это даст эффект…. Но не надолго.

      Удалить
    2. шило вата паста-- вы наверно попутали шлифовку с полировкий

      Удалить
    3. Ничего не понял .. , к чему вы это? Я точно ничего не перепутал. Я то уж точно разделяю по свойствам алмазную пасту и пасту Гойя и что значит полировка и отделочный абразивный метод обработки.

      Удалить
  6. Этот комментарий был удален автором.

    ОтветитьУдалить