Одной из
основных операций восстановительного ремонта распылителей форсунок дизельных
двигателей является шлифование (правка) конуса иглы распылителя. Все кто этим
занимается так или иначе сталкивались с вопросом покупать ли станок HARTRIDGE
HH008 для шлифования конуса иглы распылителя, который стоит около 24 000 фунтов
стерлингов, или проектировать и изготавливать его самому. Затем нужен станок
НН034 для притирки седла в корпусе распылителя, который стоит немногим меньше
вышеназванного.
Надо полагать
станки НН008 и НН034 хорошее оборудование, но цены? Поэтому возникает вопрос,
когда они окупятся и, главное, так ли они необходимы?
Наша технология ремонта распылителей не подразумевает использования дорогостоящего оборудования для шлифования конуса иголки и удаления дефектов с поверхности рабочего конуса внутри корпуса распылителя.
Конечно, перешлифовать конус иглы распылителя на станке HARTRIDGE можно, «стереть» дефекты с поверхности седла в корпусе распылителя с помощью притиров, сохранив её макро и микро-геометрию тоже можно, но не реально. После такой операции отремонтированный распылитель будет стоить дороже нового. Все что можно сделать на станках "для притирки седла в корпусе распылителя" реально, это стереть нагар с поверхности седла, а затем, перешлифовав иголку поставить её на место, и распылитель, возможно, станет работать лучше, так как конус иголки станет больше, и его рабочая кромка будет касаться поверхности седла выше места износа.
В свое время мы делали притиры как с мягкого, так и с твердого так и со сверхтвердого материала. Это себя не оправдало.
В результате долгих экспериментов и многолетней практики мы остановились на методе ..............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
, т.е. применили так называемый метод машинно-ручной доводки сопрягаемых поверхностей деталей работающих в паре.
Хочу обратить внимание, что для правки конуса иглы необходимо иметь
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
Метод не
простой, требует наличия необходимой сноровки, но не требует дорогостоящего
оборудования.
Станок HARTRIDGE HH008 для шлифования иглы распылителя |
Наша технология ремонта распылителей не подразумевает использования дорогостоящего оборудования для шлифования конуса иголки и удаления дефектов с поверхности рабочего конуса внутри корпуса распылителя.
Конечно, перешлифовать конус иглы распылителя на станке HARTRIDGE можно, «стереть» дефекты с поверхности седла в корпусе распылителя с помощью притиров, сохранив её макро и микро-геометрию тоже можно, но не реально. После такой операции отремонтированный распылитель будет стоить дороже нового. Все что можно сделать на станках "для притирки седла в корпусе распылителя" реально, это стереть нагар с поверхности седла, а затем, перешлифовав иголку поставить её на место, и распылитель, возможно, станет работать лучше, так как конус иголки станет больше, и его рабочая кромка будет касаться поверхности седла выше места износа.
В свое время мы делали притиры как с мягкого, так и с твердого так и со сверхтвердого материала. Это себя не оправдало.
В результате долгих экспериментов и многолетней практики мы остановились на методе ..............................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
, т.е. применили так называемый метод машинно-ручной доводки сопрягаемых поверхностей деталей работающих в паре.
Хочу обратить внимание, что для правки конуса иглы необходимо иметь
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
Бруски и алмазная пасты для шлифования иглы распылителя. |
Цитата: Наша технология ремонта распылителей не подразумевает использования дорогостоящего оборудования для шлифования конуса иголки и удаления дефектов с поверхности рабочего конуса внутри корпуса распылителя. - Тогда ваше оборудование в студию. Не обязательно детально рассказывать как у Вас сделано потому что это Ваши знания и наработки. Мне достаточно увидеть Ваше оборудование в основе.
ОтветитьУдалитьКак такового, специального оборудования нет. Есть настольные сверлильные станки, оптика, стальные брусочки шаржированные алмазной пастой, алмазная паста в ассортименте, абразивные брусочки, измерительный инструмент. Периодически пользуемся плоско-шлифовальным станком. Есть офтальмоскоп для осмотра "внутренности" распылителя.
ОтветитьУдалитьЗдравствуёте!!!Меня интересует какое оборудование необходимо для ремонта распылителей и плунжерных пар.Так же их стоимость и возможна ли доставка в РФ.
ОтветитьУдалитьЯ писал по этому поводу: "В принципе, если Вы живете в отдельном строении, организовать ремонт распылителей форсунок дизельных двигателей можно и у себя дома. Нужен настольный сверлильный станочек (лучше два), маленькое точило (для правки абразивных брусков), набор алмазных паст, не хитрая оснастка, некоторые вспомогательные инструменты ну и естественно руки. Конечно ещё место и стенд для проверки распылителей, скажем гараж."
ОтветитьУдалитьчерез сверлильный станок перетераешь распылитель ,можно востоновить в ручную с помоши руки нужно всего лишь, тески,вата,шила,паста алмазная и газета и все эти станки это все фуфло!
ОтветитьУдалить«Тиски, рука, шило, вата, паста». Смелое заявление.
УдалитьТак если и можно что-то сделать, так это устранить «закоксованность» рабочего конуса в корпусе распылителя. И, справедливости ради, это даст эффект…. Но не надолго.
шило вата паста-- вы наверно попутали шлифовку с полировкий
УдалитьНичего не понял .. , к чему вы это? Я точно ничего не перепутал. Я то уж точно разделяю по свойствам алмазную пасту и пасту Гойя и что значит полировка и отделочный абразивный метод обработки.
УдалитьЭтот комментарий был удален автором.
ОтветитьУдалить